蝸輪蝸桿熱處理熱處理要求如下：
1、條件：負荷不大，斷面較小的蝸輪蝸桿要求：45調制，HB220-2502。
2、條件：有精度要求（螺紋磨出）而速度小于2m/s要求：45淬火，回火，HRC45-503。
3、條件：滑動速度較高，負荷較輕的中小尺寸蝸輪蝸桿要求：15滲碳，淬火，低溫回火，HRC56-624。
4、條件：滑動速度>2m/s（最大7-8m/s）；精度要求很高，表面粗糙度為0.4的蝸桿，如立車中的主要蝸輪蝸桿。要求：20Cr，20Mn2B，900-950滲碳，800-820油淬。，180-200低溫回火，HRC56-625
5、條件：要求高耐磨性，高精度及尺寸大的蝸輪蝸桿要求：18CrMnTi，20SiMnVB處理同上，HRC56-626
6、條件：要求足夠耐磨性和硬度的蝸輪蝸桿要求：40Cr，42SiMn，45MnB油淬，回火，HRC5-507
7、條件：中載、要求高精度并與青銅蝸輪蝸桿配合使用（熱處理后再加工絲扣）之蝸輪蝸桿要求：35CrMo調質，HB255-303（850-870油淬，600-650回火）8.高硬度和最小變形的蝸輪蝸桿要求：38CrMoAlA，38CrAlA正火或調質后氮，硬度HV>8509.汽車轉向蝸輪蝸桿要求：35Cr815氰化、200回火，滲層深度0.35-0.40mm，表面銼力硬度，心部硬度
備注：
1.蝸輪蝸桿材料與熱處理：1).圓周速度>=3m/s的圓周運動；錫磷青銅QSn10-1，QSn-102).圓周速度<=4m/sAl9-43).圓周速度<=2m/s，效率要求不高：鑄鐵防止蝸輪蝸桿變形時一般進行時效處理2.蝸輪蝸桿材料與熱處理（1）高速重載：15、20Cr滲碳淬火，HRC56-62；40、45、40Cr淬火，HRC45-50。
浙公網安備33032402002401號